MViQ工业内窥镜在风电行业的应用，预测故障减少停机时间

风电是推进能源转型的重要途径之一，“十四五”期间，大功率齿轮箱和百米级叶片等前沿技术的逐步应用，将为风电行业的发展带来更广阔的市场。与此同时，保障风电领域运维的无损检测技术，需要更高效地解决运维检修过程中的实际难题。韦林工业内窥镜在风电行业的应用，有助于高效预测故障，减少停机时间。

韦林工业内窥镜（http://www.everestbj.com），是有着30年历史的进口内窥镜品牌，为您提供一系列用于风电设备检测的工业视频内窥镜以及相应的远程目视检测解决方案，用基于CCD成像技术的清晰图像、准确的测量数据、简便易用的操控接口、一体化小巧便携的整机设计，为您提供触手可及的检测信息，帮助您准确详细地了解风力涡轮机齿轮箱和其他部件随时间变化的实际状况。

韦林旗下的风电检测设备有多个不同的系列，这里为您推荐 MViQ（Mentor Visual iQ） 工业视频内窥镜。该系列产品采用一体化便携性设计，高像素的CCD成像系统，直径6.1mm、面阵1/6英寸的CCD像素值在44万原生像素的基础上，增加了120万原生像素可供选择；灵活的触摸屏、独特的检测和分析技术，操作者能够轻松操作、实时连接、及时完成检查、提高工作效率、缩短检查时间。

韦林MViQ工业内窥镜适用于风电检测的特点包括：

- 坚固而紧凑的一体化设计，不管是攀登风电塔架、还是在风电机舱或者叶片内部的狭小空间中检测，都可以让检测人员操作自如；

- 电控导向设计可增加导向关节活动范围和响应能力，通过更多观测角度在更短时间内完成彻查；

- 利用菜单定向检测软件(MDI)，可以更快速、更的进行数据分析并实时生成检测报告；

- IP65(组装好)、IP55(未组装)设计使设备能从容应对风电地处偏远的恶劣检测环境；

- CCD图像传感器带来的清晰图像质量，更容易发现凹坑、裂纹、磨损以及划痕等风电设备缺陷；

- 触控式操作界面，对于添加注释、查看图像细节更便捷；

- 单物镜相位扫描三维立体测量技术可快速、准确地对缺陷进行量化分析。

使用韦林工业内窥镜，具体可以：查看齿轮箱中齿轮端面的磨损情况、检查发电机侧以及转子侧轴承的偏移和划痕等缺陷、检查叶片排水管是否有裂纹裂缝等、查找发电机内部异响的原因、以及查看管道内壁状况等。有了韦林工业内窥镜MViQ的帮助，风电机组的各个部件就不再是密封的黑匣子，您可以“亲眼看到”所关注的每个方面，对轴承、齿轮箱、发电机、管道和叶片的整体状态有更明晰的预测。

通过韦林工业视频内窥镜MViQ的可视化缺陷检测，可直观了解风电设备内部状况，准确预测故障，从而给维护和备件以及更换部件预留了充足的时间。对风电机组设备的维护更加积极主动、有的放矢，有助于减少停机时间，提高风电产量。

北京韦林意威特工业内窥镜有限公司(Beijing WAEVT Industrial Endoscope Co., Ltd.)是贝克休斯(Baker Hughes)集团数字化解决方案(Digital Solution)检测控制技术(Inspection & Control Technologies)检测科技业务旗下的美国韦林(Everest VIT)工业内窥镜产品及服务(Everest RVI Products & Services)在中国授权的专门经销商，希望携手风电企业，用高品质风电检测产品和高效风电检测解决方案，共同促进风电行业的发展。